GH1015的材質是一種鎳基高溫合金。GH1015的熔點溫度是在：1450°C至1560°C（2642°F至2840°F），一般來說，合金中的鎳含量越高，其熔點就越高。

耐腐蝕性與磁性無關，在GH1015中，耐腐蝕性取決于鉻（有時是鉬）的濃度,每個越多，耐腐蝕性越好。GH1015：GH1015合金主要成分為約0.12-0.18%的碳(C)、0.15-0.35%的硅(Si)、0.3-0.6%的錳(Mn)、0.04%以下的磷(P)和硫(S)、0.3-0.6%的鉻(Cr)等。若GH1015經不同溫度時效（或受熱的影響），在a+y基體上會有y2形成金屬間相和Cr2N等氮化物析出，由于GH1015中碳含量低（一般在0.01%~0.02%），因此鋼中一般沒有碳化物存在。

GH1015在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則GH1015會變脆。GH1015高溫合金最高耐高溫溫度可達約1100°C，硬度為約180HB。GH1015通常用于采礦業(yè)，是高鉻鎳合金，具有良好的強度、穩(wěn)定性和易加工性，具有良好的耐高溫性。

GH1015具有很高的抗拉伸強度、抗蠕變破裂強度，以及良好的延展性和韌性，其抗氧化能力和耐熱腐蝕性能也十分優(yōu)異。GH1015高溫合金在室溫至1000°C之間的熱膨脹系數為14.3×10^-6/°C。GH1015具有強韌，耐蝕的綜合性能，廣泛用于化學等工業(yè)中，例如用于制造加熱器，換熱器，蒸發(fā)器，蒸餾釜，蒸餾塔，脂肪酸處理用冷凝器，處理亭酸用設備等.
總之，與其他合金相比，GH1015的微觀結構保證了更高的耐點蝕性和應力腐蝕開裂性，自第一代推出以來，GH1015的受歡迎程度穩(wěn)步上升。GH1015的臨界點蝕溫度（CPT）是通過將樣品暴露在酸化的6%氯化鐵溶液中來確定的，如ASTM標準測試方法G48，然后，溫度逐漸升高，直到開始點蝕。